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加强型扣压机
                 （现在市场又称锁管机、压管机、扣合机、铆合机缩口机等）广东省粤语喜欢称作：啤喉机。英文名称通常翻译成：crimping machine 或者crimper及swager。

简介

加强型扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过加强型扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。加强型扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

分类

如按使用功能可区分为液压高压管加强型扣压机、刹车管加强型扣压机、空调管加强型扣压机、动力管加强型扣压机等，如按机械结构可分为直筒式加强型扣压机、双柱式加强型扣压机、开口式加强型扣压机、C型式加强型扣压机，如按控制方式可分为机电式加强型扣压机、PLC式加强型扣压机、数控式加强型扣压机。

操作规程

1、操作人员必须按工艺规程操作。

2、机器停止使用后，必须切断电源。

3、调换模具时，一定在停机后进行。

4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

5、开机前在模座斜面上注入润滑油。

6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

7、调压阀必须调整在规定压力下。

8、工作时严禁将手伸入内部。

9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章

安装使用

1、一次加足46#液压油50kg(最好是正牌原装油) 。

2、定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。

3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。

4、以上工序完成后，即可开机试压。

5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

注意事项

1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

养护

1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

加强型扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。

技术指导

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动

都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了加强型扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以加强型扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

6、对于双柱式加强型扣压机、C型加强型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。

7、扣压标准

理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶

要想不脱头－扣压力度要大，要想不破坏内胶－扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、加强型扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。

优与劣

^[1]1、看：是通过目测观察加强型扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为名牌产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。

2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

3、测量：最后对设备的主要参数进行测量

3.1 让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

3.3 模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

3.4 最后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

如何扣压

用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。

在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

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加强型扣压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，国内外加强型扣压机的发展主要体现在材质、生产工艺、控制系统方面。随着微电子技术的飞速发展，为改进加强型扣压机的性能、提高加强型扣压机的稳定性、压管机加工效率等方面提供了可能。相比来讲，国内加强型扣压机虽然种类齐全，但技术含量相对较低，缺乏技术含量高的高档加强型扣压机，这与机电液一体化，中小批量柔性生产的发展趋势不相适应。在国内外加强型扣压机产品中，按照控制系统，加强型扣压机可分为三种类型：一种是以继电器为主控元件的传统型加强型扣压机；一种是采用可编程控制器控制的加强型扣压机；第三种是应用高级微处理器（或工业控制计算机）的高性能加强型扣压机。三种类型功能各有差异，应用范围也不尽相同。但总的发展趋势是高速化、智能化。（1）继电器控制方式是延续了几十年的传统控制方式，其电路结构简单，技术要求不高，成本较低，相应控制功能简单，适应性不强。其适用于单机工作、加工油管接头精度要求不高的大批量生产，也可组成简单的生产线，但由于电路的限制，稳定性、柔性差。现在，国内许多加强型扣压机厂家是以这种加强型扣压机为主，使用对象多为门店修理行，或加工精度要求不高的油管总成。国外众多厂家只是保留了对这种机型的生产能力，而主要面向以下两种技术含量高的加强型扣压机组织生产。（2）可编程控制器是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的，并逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术，计算机技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前已被广泛的应用于株洲液压高端加强型扣压机械中。随着技术的不断发展，可编程序控制器的功能更加丰富。早期的可编程序控制器在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来国外一些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元（CPU），从而扩大了控制器的功能，使其不仅可以进行逻辑控制，而且还可以对模拟量进行控制。因此，可编程控制器控制方式是介于继电器方式和工业控制机控制方式之间的一种控制方式。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性，但在功能方面与工业控制机相比有一定差异。现在，株洲液压加强型扣压机采用可编程控制器控制方式，如株洲液压件厂有近60% 的产品装有PLC。通过采用PLC控制，使系统的控制性能和可靠性大大提高。国外厂家如芬兰芬宝加强型扣压机也早早采用了可编程控制器，实现对压力和位移的控制。（3）工业控制机控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高技术含量的控制方式。这种控制方式以工业控制机或单片/单板机作为主控单元，通过外围接口器件（如A/D，D/A板等）或直接应用数字阀实现对扣压系统的控制，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到精确控制的目的。这种控制方式的主要特点如下：①具有友好的人机交互性，操作简单。可通过数字面板显示输入压力、快进和回程速度、压制速度及保压/停机时间参数，极大减轻了劳动强度。②控制精度高。数字控制的行程长度及工作行程与传统的机械式的行程开关控制相比，精度有极大的提高。控制精度可达到0.01mm。③易于实现高速化，提高油管总成生产效率。④可顺利实现对工作参数（压力、速度、行程等）的单独调整。通过对控制参数的单独控制，能进行异形弯曲油管的加工。⑤预存工作模式，可对不同油管的工艺过程、工艺参数预先存储和重复调用，缩短调整时间。这与柔性加工要求相适应。⑥对高速下的换向冲击可利用软件来消除，以降低噪声，提高系统的稳定性。⑦在安全方面，可利用软件进行故障预诊断，并自动修复故障和显示错误。如株洲bx120加强型扣压机都有此项功能。⑧易实现生产线的集成控制，组成柔性生产线及与上位机进行调度控制。现在，国外众多加强型扣压机生产厂家生产这种高性能的工业控制机控制方式的加强型扣压机产品，使整机的控制性能，生产效率都有很大提高。作为加强型扣压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，株洲加强型扣压机与国外无较大差距。主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使加强型扣压机在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国内外加强型扣压机都趋向于集成化、封闭式设计。插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。株洲加强型扣压机已开始广泛采用封闭式循环油路设计。这种油路设计有效地防止泄油和污染。更重要的防止灰尘、污物、空气、化学物质侵入系统，延长了加强型扣压机的使用寿命。由于加工工艺等方面的原因，国内采用封闭式循环油路设计的系统还不多见。在安全性方面，株洲加强型扣压机采用微处理器控制的高性能加强型扣压机利用软件进行故障的检测和维护，使得株洲加强型扣压机产品可实现负载检测、模具自动压紧松开以及错误诊断等功能。

　　加强型扣压机又叫加强型扣压机 压管机 缩管机 锁管机 啤喉机 啤管机，属液压机的一种。液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一。自19世纪问世以来发展很快，已成为工业生产中必不可少的设备之一。由于液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。如板材成型；管、线、型材挤压；粉末冶金、塑料及橡胶制品成型；胶合板压制、打包；人造金刚石、耐火砖压制和炭极压制成型；轮轴压装、校直等等。各种类型液压机的迅速发展，有力地促进了各种工业的发展和进步。谈到液压机就不得不说帕斯卡定律：流体静力学的一条定律，它指出，不可压缩静止流体中任一点受外力产生压力增值后，此压力增值瞬时间传至静止流体各点。这个定律是法国数学家、物理学家布莱斯·帕斯卡首先提出的，故称帕斯卡定律。人们利用这个定律设计并制造了加强型扣压机、液压驱动装置等流体机械。株洲加强型扣压机 加强型扣压机 压管机 缩管机 锁管机 啤喉机 啤管机 挤压机采用高压(油压小于32.0MPa)柱塞泵。